數(shù)控鋼筋剪切線操作的時(shí)候，具體操作的規(guī)范有哪些，作為數(shù)控鋸切套絲打磨液壓剪切生產(chǎn)線廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

設(shè)備放置：確保數(shù)控鋼筋剪切線水平放置，若工地現(xiàn)場(chǎng)地基不平或地面沉降導(dǎo)致地面傾斜過大，需使用水平尺測(cè)量調(diào)平。

設(shè)備檢查：

檢查設(shè)備外觀，確保無損壞，電氣線路無裸露，機(jī)械部件無松動(dòng)。

檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油位充足，潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常。

檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、光電保護(hù)裝置、限位開關(guān)等，確保完好無損。

檢查dao片，確保無磨損、無變形，dao片間隙符合要求。

檢查設(shè)備周圍環(huán)境，清理雜物，確保操作區(qū)域整潔。

電源檢查：確認(rèn)設(shè)備接地良好，電源及各電路無異常，合上總電源開關(guān)。

二、上料與加工

主筋上料：預(yù)先將主筋下料，放到儲(chǔ)料架上。

盤筋上料：將盤筋吊在放線架上。

穿絲與固定：

將主筋穿絲并加緊，分料盤同步旋轉(zhuǎn)以輔助穿絲。

將盤筋穿絲并纏繞固定在主筋上。

焊接成型：?jiǎn)?dòng)焊接設(shè)備，對(duì)纏繞固定的鋼筋進(jìn)行焊接，形成鋼筋籠。

卸料與復(fù)位：焊接完成后，將鋼筋籠從旋轉(zhuǎn)盤上卸下，把移動(dòng)盤復(fù)位至初始位置。

三、安全操作規(guī)范

個(gè)人防護(hù)：

操作人員需要穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

不準(zhǔn)穿戴寬松衣服或物品，女同志需將頭發(fā)挽起，以免被卷進(jìn)機(jī)器。

操作安全：

嚴(yán)禁在設(shè)備上同時(shí)剪切兩種不同型號(hào)的材料，更不允許進(jìn)行重疊剪切操作。

使用撬捧對(duì)線后，要立即將撬捧退出，方可進(jìn)行剪切。

剪切過程中，如發(fā)現(xiàn)鐵板走動(dòng)，應(yīng)及時(shí)使用木枕塞牢，防止傷人。

嚴(yán)禁超負(fù)荷操作，禁止剪切淬火鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

入料時(shí)嚴(yán)禁使用手進(jìn)行壓板操作，特別是在剪切短料時(shí)，應(yīng)用其余鐵板進(jìn)行壓板操作，并將手遠(yuǎn)離dao口。

剪好的產(chǎn)品應(yīng)安放穩(wěn)定，不可堆放過高或堆放到走道上。

及時(shí)清理邊角料等雜物，保持操作現(xiàn)場(chǎng)整潔。

設(shè)備運(yùn)行安全：

機(jī)械運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁接觸正在運(yùn)行的鋼筋和機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位。

嚴(yán)禁在儲(chǔ)料架的安全距離范圍內(nèi)站非作業(yè)人員，嚴(yán)禁操作人員在儲(chǔ)料架上行走。

對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑和數(shù)量的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行剪切。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

日常維護(hù)：

作業(yè)后切斷電源，用鋼刷清理切dao間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。

定期檢查設(shè)備各零件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有故障或零件問題需要馬上更換。

定期保養(yǎng)：

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固螺栓等。

定期檢查電氣元件、電纜、插頭等，確保無破損或老化現(xiàn)象。